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目前世界上生產玻璃瓶罐的成型機中,行列式制瓶機(又稱1S.制瓶機,簡稱行列約占60%所生產的產品數量約占全部玻璃瓶罐的80%以上。行列式制瓶機是由數個完全相同的機組(分部)組成的,每一機組都是一個獨立完整制瓶機,近年來制造的行列式制瓶機多為6、8、10組。行列式制瓶機的特點如下，就讓精油瓶廠家的小編介紹吧。
①行列機裝有導料系統,不另設分料器;
②行列機的每一機組是完全獨立的定時控制,可以單獨啟動和停車,不會影響其他機組,便于更換模具和維修機器。因生產需要,可減少運轉的組數;③行列機的生產范圍廣,它既可用吹吹法,又可用壓吹法成型瓶罐。對不同尺寸和狀的大口或小口瓶具有非常好的適應性和靈活性。在制品質量和機速完全一致、料形相近時,各機組可以分別成型不同形狀和尺寸的產品;④行列機能夠使成型的瓶罐獲得較好的玻璃分布,尤其是以壓吹法生產的各種瓶罐,壁厚均勻,可以實現玻璃瓶罐的輕量化。與其他成型機比較有較高的單模生產效率;⑤行列機的主要操作機構不轉動,動作平穩(wěn),操作條件良好。行列機吹吹法操作工藝過程如下:
①裝料;
②撲氣;
⑤雛型重熱和延伸;
③倒吹氣;
⑥正吹氣和瓶罐初冷;
④雛型翻轉;
⑦鉗瓶;
行列機壓吹法操作工藝過程如下
⑧瓶罐冷卻和輸送。
①裝料;
②壓制雛型
③雛型翻轉
以后的工藝過程與吹吹法完全相同
